BG5CCK 发表于 2011-4-5 18:31:07

上述2图不是同一试验时间拍摄,没有关联性,呵呵。
电源面板有可调电位器,调节输出电压约3-14.5V。
带负载25A时电压和空载时比较跌落大约0.2V。

BG5CCK 发表于 2011-4-6 20:39:07

楼上的建议不错,其实要提高线性电源的效率,减少调整管的发热量,最重要的手段是减少上下游电压差,很多大范围调压电源都是采用变压器抽头方式来解决这个问题。
这次做的电源主要是给短波、U\V车台用的,基本电压设定在13.8V标准电压上,所以变压器二次电压也由此确定,为了简化电路,不做抽头处理。之所以采用电压可调,是考虑到偶然为手台等电台使用时,不想让手台加到13.8V长期工作,以策安全,采用可调电压,使电源能输出7-9V供手台使用,但这个时候手台工作电流不大,所以对电源发热无太大影响。
   因为通信电源的带载能力太强(稳压输出电流大),这个特性反而不适合做实验电源,因为试验时难免发生短路等现象,带载能力强的电源反而容易烧坏器件。所以我一般用自备的1-30V5A可调电源做实验电源,它具备短路保护功能。
   线性电源调整管上下游压差太大,不利于提高电源效率,不过在某些条件下,这种大压差却是一种优点,比如在外界输入电压波动大、输入电压低的情况下,它的稳压性能就好于压差小的电源,这也算是利弊各半吧。就宁波来说,目前市电的稳定性不错,比较标准,这对稳压性能的要求相对要低些,这次定制的变压器次级输出交流20V左右,仍显偏高,可以降为18V左右更合理些。但此电源用在电压不稳定的地区则有其优越性。

BG5CMG 发表于 2011-4-7 15:12:50

高手啊,不得不佩服啊 :D

BG5CCK 发表于 2011-4-7 21:44:29

本帖最后由 BG5CCK 于 2011-4-7 21:45 编辑

机箱的底部因为安装变压器,打了4个螺丝孔并有螺丝头冒出,为了防止日后拉坏桌面,去超市买了一版凳脚垫子粘在机箱底部,起到垫高、防滑作用。

BG5CCK 发表于 2011-4-7 21:50:00

本帖最后由 BG5CCK 于 2011-4-7 21:51 编辑

不干胶贴打印了一些指示标贴,粘在机箱上,不知是否多余?

bg5cdq 发表于 2011-4-9 11:37:10

:victory:

BG5CBE 发表于 2011-4-14 12:30:29

终于安静地等到CCK 上完了DIY电源的图片,这么好的帖子不敢插队。。。
建议版主加精。

夏雨石 发表于 2011-4-20 15:26:45

:victory:

夏雨石 发表于 2011-4-20 15:27:01

楼主幸苦了

bg5cjh 发表于 2011-4-28 15:09:24

如果把散热板放直放在机箱的后面,再加上辅助的交流切换(使调整管的压差在4V左右,或再小一点)我想就不用加风扇了。还有既然是定做,为什么不在初级多抽一些头,好根据市电的电压高低来自动或手动切换,保证调整管上有尽可能小的电压(保证稳压性能和纹波前提下)。这样的话电源效率就更高了。呵呵个人想法。
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