本帖最后由 Jen 于 2013-4-1 13:05 编辑 9 g& [0 M1 _! ~. W" n
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由于想考无线电证(其实十五六年前读高中时就像考这个,当时还寄信给北京无线电管理协会,由于种种原因一直搁置),经朋友介绍刚在这个论坛注册的帐号,准备考证。看到有人贴PCB做法,我也贴一个制作方法,以前也在其他地方发过。
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$ S% m! a- u! w3 q照片全是破手机拍的,将就看。+ t B) v. f6 V4 b' D9 P9 v
' g, t& ]$ ^2 g: |5 v/ m$ y# q6 y& d1:准备工具) l6 u4 g9 y4 U# z/ |
覆铜板、感光膜(淘宝购买,很便宜)、菲林(宁波有很多地方能出菲林,有些广告公司也可以代出。或硫酸纸打印的线路图,但精度会下降)、电吹风、硅胶刮刀(有它膜能贴的更平整)、砂纸、油性笔(显影后做修补用)、紫光灯(曝光用,可日光代替,但曝光时间会增加)、红光灯(做暗室照明,家里拉上窗帘、关上灯也可)、玻璃(两块尺寸相同的玻璃)、显影液、腐蚀剂(三氯化铁等)、脱膜液、电钻、尺、美工刀、棉签、夹子、酒精、软毛刷子、钢锯。(注以上工具有些可有可无,有些可用其他代替品)1 ?9 G3 d& y! ^7 {( [' E) E
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2:如果要制作的是双面板,则需要提前对位。(单面板跳过本步骤)
' v B9 N& q6 h制作菲林前先在菲林上做两个对位点,最好是对角。裁一块比实际需要大小略大的覆铜板,先将菲林放在覆铜板上并居中,放平整,用最小的钻头(0.5mm内,越小精度越高)打两个对角的对位孔。
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3:贴膜. k6 @" m$ ~7 U& o
将打完对位孔的覆铜板表面除污除氧化层并打磨平整光滑,覆铜板四周也要光滑。
) N& p, r( p7 J9 _0 a( D7 _# J感光膜是有三层的,上下两层为保护层,中间为感光层。感光层遇热会增加粘性。
" ^4 i* z$ k3 ~进入暗室,打开红光灯(无条件就普通房间,拉上窗帘,将室内搞到最暗,但还是要能看见),取一块比覆铜板略大的感光膜(个人经验四周各大1cm以上即可)。9 a4 F" J* w [' t1 I K
将覆铜板浸水打湿,撕去感光膜其中一层保护膜,也浸水打湿。! Z4 X7 V0 j4 F: r' Z
将打湿的感光膜撕掉保护层的那面贴在覆铜板上,使用硅胶刮刀将感光膜与覆铜板间的水挤出,直至没有水泡(可以多试几次,就会熟练,贴的相当好),如果最后仍然有水泡或者气泡,没法挤时,可以用刀尖(针)等刺个小洞,挤出水、气泡。
& U4 p1 @4 t7 O最后用吹风机吹,加热感光膜中的感光层,使之牢固。
4 j2 A( V. k- \4 I- a0 o使用同样的方法,使覆铜板两面都粘附上感光膜。
5 y. Z* Y3 j9 C9 r: V. Q" h) z然后将粘附完的覆铜板放进无光的地方(如木柜子等)自然冷却10-15分钟。
/ D- b) J5 |! g2 p H6 A- Q备注:此步骤在暗室进行,实际上完成此步骤就相当于一块成品的感光板。
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4:固定6 n2 i# g( b- J; @1 l7 i
依然是暗室,取出已经自然冷却的覆铜板,放在预先准备的其中一块玻璃上,将菲林放在覆铜板上,进行两孔对位,再将另一块玻璃压上压平并再四周用夹子夹住。
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; G. {% p4 [8 T5:曝光7 S0 H4 c* e5 C6 D: ^( I$ }
还是暗室,打开紫光灯进行曝光,曝光时间约为2-2分半左右,如果是要制作很精细的PCB,曝光时间不可过长也不可过短,过长则PCB走线会比原来设计略粗,如果过短则走线可能在显影阶段被洗掉。
( u9 J6 _3 H5 }3 n: {, E% w最终原则是,可以略长,但不能太短,如果是常光下曝光,以夏天日光来直射的话,可能需要10-20分钟。
# g. B0 c' U/ Z% d; v6 O如果是双面板,重复4-5两步骤,使两面都曝光完成。
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& P4 I; ~6 ?4 x, {' B2 m6 S0 i( c6:显影及修补
1 W6 J/ e8 u$ g `2 R1 }将曝光完成的覆铜板放入预先调制的显影液中,使用棉签或软毛刷子在覆铜板上轻轻试擦,直至未曝光到的感光层全部露出鲜红的铜层,如果是双面板,两面同时进行。
* V9 [; l8 B# g0 {完成后用清水冲一下,然后吹干,再用油性笔进行修补,如果贴膜很成功没有水、气泡的话,一般来说不用修补。! L; y/ K1 V( e5 t# Y! E
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; ?9 E! p8 |* A2 j# |6 |7:腐蚀! a2 c/ ?, V$ C9 r5 [" r8 b
跟其他方法制PCB一样,使用三氯化铁或者其他腐蚀液腐蚀,直至不需要部分全部被腐蚀掉。
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8:最后——钻孔、裁割、脱膜
: [& J$ f; z$ R* z+ e- Y, f! ^% Y将腐蚀完成的覆铜板钻孔,用钢锯等裁去四周多余部分,并用锉刀打磨平整,再用细纱打磨光滑。最后放入脱膜液中脱膜,几分钟后取出,用清水冲下并吹干,一块PCB板就算完成了。3 Y2 u) S2 U* n5 `
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这种方法做的PCB,包括贴片元件的。都是测试版本,焊接工艺比价差。3 R! u/ x& h; g
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