本帖最后由 Jen 于 2013-4-1 13:05 编辑
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9 f; D# ~% z( r8 f* v由于想考无线电证(其实十五六年前读高中时就像考这个,当时还寄信给北京无线电管理协会,由于种种原因一直搁置),经朋友介绍刚在这个论坛注册的帐号,准备考证。看到有人贴PCB做法,我也贴一个制作方法,以前也在其他地方发过。
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4 q1 o. h1 w0 V& \: ^& M照片全是破手机拍的,将就看。
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# n' ` I7 A. W& w2 Q- ] P1:准备工具1 M) L1 O5 i- N
覆铜板、感光膜(淘宝购买,很便宜)、菲林(宁波有很多地方能出菲林,有些广告公司也可以代出。或硫酸纸打印的线路图,但精度会下降)、电吹风、硅胶刮刀(有它膜能贴的更平整)、砂纸、油性笔(显影后做修补用)、紫光灯(曝光用,可日光代替,但曝光时间会增加)、红光灯(做暗室照明,家里拉上窗帘、关上灯也可)、玻璃(两块尺寸相同的玻璃)、显影液、腐蚀剂(三氯化铁等)、脱膜液、电钻、尺、美工刀、棉签、夹子、酒精、软毛刷子、钢锯。(注以上工具有些可有可无,有些可用其他代替品)% s: |, b; x) M. a, K' J5 k3 Q! h
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3 x( j0 w* r9 z" h' s* m3 R3 r2:如果要制作的是双面板,则需要提前对位。(单面板跳过本步骤)
8 @* K! d7 \1 U0 ?6 u制作菲林前先在菲林上做两个对位点,最好是对角。裁一块比实际需要大小略大的覆铜板,先将菲林放在覆铜板上并居中,放平整,用最小的钻头(0.5mm内,越小精度越高)打两个对角的对位孔。
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3:贴膜
6 b( }4 h# e) g U2 z, K将打完对位孔的覆铜板表面除污除氧化层并打磨平整光滑,覆铜板四周也要光滑。
( ]6 V% N* z, P# q! Z3 b. Y感光膜是有三层的,上下两层为保护层,中间为感光层。感光层遇热会增加粘性。
, h9 Z. O& A% h1 w0 J进入暗室,打开红光灯(无条件就普通房间,拉上窗帘,将室内搞到最暗,但还是要能看见),取一块比覆铜板略大的感光膜(个人经验四周各大1cm以上即可)。$ o! G6 E0 E8 w: ~6 h
将覆铜板浸水打湿,撕去感光膜其中一层保护膜,也浸水打湿。9 J: B( K+ b0 M* L3 a7 r' P& s
将打湿的感光膜撕掉保护层的那面贴在覆铜板上,使用硅胶刮刀将感光膜与覆铜板间的水挤出,直至没有水泡(可以多试几次,就会熟练,贴的相当好),如果最后仍然有水泡或者气泡,没法挤时,可以用刀尖(针)等刺个小洞,挤出水、气泡。
6 Q3 z3 v2 P$ x8 i最后用吹风机吹,加热感光膜中的感光层,使之牢固。
. T9 B6 [1 L8 k0 S$ e4 v使用同样的方法,使覆铜板两面都粘附上感光膜。2 C. k4 v5 N/ n: E2 \
然后将粘附完的覆铜板放进无光的地方(如木柜子等)自然冷却10-15分钟。
& a7 a4 a# b% S2 l& \备注:此步骤在暗室进行,实际上完成此步骤就相当于一块成品的感光板。
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4:固定
8 C' l% l' j/ Q依然是暗室,取出已经自然冷却的覆铜板,放在预先准备的其中一块玻璃上,将菲林放在覆铜板上,进行两孔对位,再将另一块玻璃压上压平并再四周用夹子夹住。
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6 m, t- [) C6 u" e+ P `5:曝光% @: s# `0 x8 S6 J' z' k# S3 W& h
还是暗室,打开紫光灯进行曝光,曝光时间约为2-2分半左右,如果是要制作很精细的PCB,曝光时间不可过长也不可过短,过长则PCB走线会比原来设计略粗,如果过短则走线可能在显影阶段被洗掉。
' O: M: C ^* E" s7 [: M" [% z最终原则是,可以略长,但不能太短,如果是常光下曝光,以夏天日光来直射的话,可能需要10-20分钟。
7 Z- e& S: f1 x9 N( W! O) g% `如果是双面板,重复4-5两步骤,使两面都曝光完成。
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3 k9 l0 J1 v6 `- R9 h, ~( T8 I6:显影及修补
4 O5 G+ f# I6 j) N将曝光完成的覆铜板放入预先调制的显影液中,使用棉签或软毛刷子在覆铜板上轻轻试擦,直至未曝光到的感光层全部露出鲜红的铜层,如果是双面板,两面同时进行。1 Q8 o! I/ d+ i8 n1 B! k
完成后用清水冲一下,然后吹干,再用油性笔进行修补,如果贴膜很成功没有水、气泡的话,一般来说不用修补。
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& t& S# l, d& h( M7 H8 ?; U7 F7:腐蚀. c2 E' e; y& u, `1 p( P
跟其他方法制PCB一样,使用三氯化铁或者其他腐蚀液腐蚀,直至不需要部分全部被腐蚀掉。 N' h4 D' l; I; T# y7 _" ?
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% T6 F8 D9 Z7 c- h8:最后——钻孔、裁割、脱膜2 c: p `% g, m$ k+ @9 b
将腐蚀完成的覆铜板钻孔,用钢锯等裁去四周多余部分,并用锉刀打磨平整,再用细纱打磨光滑。最后放入脱膜液中脱膜,几分钟后取出,用清水冲下并吹干,一块PCB板就算完成了。
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这种方法做的PCB,包括贴片元件的。都是测试版本,焊接工艺比价差。/ r2 {; F* C0 h% n
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