本帖最后由 Jen 于 2013-4-1 13:05 编辑
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9 W0 e3 o+ f4 b由于想考无线电证(其实十五六年前读高中时就像考这个,当时还寄信给北京无线电管理协会,由于种种原因一直搁置),经朋友介绍刚在这个论坛注册的帐号,准备考证。看到有人贴PCB做法,我也贴一个制作方法,以前也在其他地方发过。
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' v& O+ K L3 q% K1 R. e照片全是破手机拍的,将就看。
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" ?1 ~0 Z; R" U1:准备工具
3 S+ p+ B" `- ^! d7 V覆铜板、感光膜(淘宝购买,很便宜)、菲林(宁波有很多地方能出菲林,有些广告公司也可以代出。或硫酸纸打印的线路图,但精度会下降)、电吹风、硅胶刮刀(有它膜能贴的更平整)、砂纸、油性笔(显影后做修补用)、紫光灯(曝光用,可日光代替,但曝光时间会增加)、红光灯(做暗室照明,家里拉上窗帘、关上灯也可)、玻璃(两块尺寸相同的玻璃)、显影液、腐蚀剂(三氯化铁等)、脱膜液、电钻、尺、美工刀、棉签、夹子、酒精、软毛刷子、钢锯。(注以上工具有些可有可无,有些可用其他代替品)/ W$ Y+ n2 ~6 q2 }5 s' J
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5 _0 S. K$ \9 X. ^2:如果要制作的是双面板,则需要提前对位。(单面板跳过本步骤)' d+ _3 b. V' Q5 O6 o
制作菲林前先在菲林上做两个对位点,最好是对角。裁一块比实际需要大小略大的覆铜板,先将菲林放在覆铜板上并居中,放平整,用最小的钻头(0.5mm内,越小精度越高)打两个对角的对位孔。 W5 W- j2 ^" H5 r r; I
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3:贴膜9 _0 ~. e4 d2 N( Z$ [- K3 H
将打完对位孔的覆铜板表面除污除氧化层并打磨平整光滑,覆铜板四周也要光滑。3 N4 _6 M% l, R1 Z
感光膜是有三层的,上下两层为保护层,中间为感光层。感光层遇热会增加粘性。
- t3 Z! E! W4 @+ v! l9 l* y( E5 Z进入暗室,打开红光灯(无条件就普通房间,拉上窗帘,将室内搞到最暗,但还是要能看见),取一块比覆铜板略大的感光膜(个人经验四周各大1cm以上即可)。$ d( I$ o, v- q4 n7 _5 z o& ]
将覆铜板浸水打湿,撕去感光膜其中一层保护膜,也浸水打湿。# v" |" e: i- {) i# K
将打湿的感光膜撕掉保护层的那面贴在覆铜板上,使用硅胶刮刀将感光膜与覆铜板间的水挤出,直至没有水泡(可以多试几次,就会熟练,贴的相当好),如果最后仍然有水泡或者气泡,没法挤时,可以用刀尖(针)等刺个小洞,挤出水、气泡。4 T/ p; ?8 Q1 ~4 c$ S7 [
最后用吹风机吹,加热感光膜中的感光层,使之牢固。; O) b: i2 j6 O2 W8 a
使用同样的方法,使覆铜板两面都粘附上感光膜。
5 U3 L* b d8 [8 w1 r然后将粘附完的覆铜板放进无光的地方(如木柜子等)自然冷却10-15分钟。
$ r- H/ F* @; h! P$ J备注:此步骤在暗室进行,实际上完成此步骤就相当于一块成品的感光板。$ k* f4 v- Z7 J! Q- V& Q
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4:固定
$ @4 X$ O. c$ i& \' [依然是暗室,取出已经自然冷却的覆铜板,放在预先准备的其中一块玻璃上,将菲林放在覆铜板上,进行两孔对位,再将另一块玻璃压上压平并再四周用夹子夹住。
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% F. Q& k' n9 q' _, f5:曝光. ^8 l# y. m: y/ K
还是暗室,打开紫光灯进行曝光,曝光时间约为2-2分半左右,如果是要制作很精细的PCB,曝光时间不可过长也不可过短,过长则PCB走线会比原来设计略粗,如果过短则走线可能在显影阶段被洗掉。
9 d9 M* F3 E' w) z3 e1 B8 D最终原则是,可以略长,但不能太短,如果是常光下曝光,以夏天日光来直射的话,可能需要10-20分钟。0 ^& X, y: ~! E |" P+ }( }
如果是双面板,重复4-5两步骤,使两面都曝光完成。3 F- }4 U8 x* v3 R, [
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6:显影及修补 C) n2 V: D Y# k4 u3 M3 L! h" N
将曝光完成的覆铜板放入预先调制的显影液中,使用棉签或软毛刷子在覆铜板上轻轻试擦,直至未曝光到的感光层全部露出鲜红的铜层,如果是双面板,两面同时进行。
! i- y; U' I9 s& T完成后用清水冲一下,然后吹干,再用油性笔进行修补,如果贴膜很成功没有水、气泡的话,一般来说不用修补。
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7:腐蚀4 X8 }* m& [6 }7 t2 W- `* {' A
跟其他方法制PCB一样,使用三氯化铁或者其他腐蚀液腐蚀,直至不需要部分全部被腐蚀掉。
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) }' V8 ?- S; h4 p8:最后——钻孔、裁割、脱膜
+ {, L4 F1 Q; Z: ^将腐蚀完成的覆铜板钻孔,用钢锯等裁去四周多余部分,并用锉刀打磨平整,再用细纱打磨光滑。最后放入脱膜液中脱膜,几分钟后取出,用清水冲下并吹干,一块PCB板就算完成了。
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这种方法做的PCB,包括贴片元件的。都是测试版本,焊接工艺比价差。
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